Soluzioni Advanced Manufacturing per Applicazioni Aerospace ad Alte Prestazioni
La rivoluzione tra le stelle
CRP Group supporta programmi spaziali e aerospaziali con un portafoglio di tecnologie manifatturiere avanzate – stampa 3D SLS nei compositi Windform®, lavorazioni CNC ad alta precisione, stampa 3D metallica (DMLS), Rapid Sand casting con finiture a CNC – adattate alle esigenze strutturali, di tolleranza e produzione di ogni progetto.
Siamo presenti in Europa (con certificazione EN 9100), Nord America (AS9100D + conformità NASA-STD-6030 + ITAR) e GCC.
Competenze chiave
Precisione con Tolleranze Strette
Accuratezza sub-millimetrica per strutture aerospaziali a parete sottile in metalli e compositi
Qualità Certificata e Conformità
Tracciabilità completa e certificazioni EN/AS9100 in tutte le sedi globali
Resistenza Termica e al Vuoto
Stabilità dimensionale da -40°C a +192°C, basso outgassing (conforme NASA/ESA)
Ottimizzazione SWaP-C
Design ottimizzati topologicamente per riduzione della massa senza compromessi strutturali
Gestione RF ed EMI
Gamma di compositi Windform® dielettrici per trasparenza RF e schermatura EMI in elettronica di bordo
Resistenza a Lancio e Shock
Integrità validata in volo sotto vibrazioni 14G e shock 32G (testata in orbita)
HERITAGE VALIDATO NELLO SPAZIO
CONSOLIDAMENTO COMPONENTI
RIDUZIONE COMPLESSITÀ IN PEZZO UNICO
RIDUZIONE COMPLESSITÀ IN PEZZO UNICO
RESISTENZA A VUV E RADIAZIONI
BASSO OUTGASSING (NASA/ESA)
RITARDANTE DI FIAMMA (FAR 25.853 / UL94)
FINITURA ORBITAL-GRADE
La scelta delle principali Agenzie Aerospaziali
Un'ampia gamma di compositi space-proven progettati per resistere agli ambienti estremamente severi delle applicazioni aerospaziali e spaziali - microgravità, sistemi propulsivi, vibrazioni e carichi di lancio.
Leggerezza e prestazioni che cambiano le regole
Fino al 60% di riduzione di peso senza compromettere resistenza e stabilità termica: con i compositi Windform® – rinforzati in fibra di carbonio e vetro, ritardanti di fiamma (FAR 25.853, UL94) ed elastomeri avanzati – gli ingegneri aerospaziali possono creare componenti complessi e integrati attraverso il consolidamento in strutture monolitiche stampate in SLS.
Le formulazioni specializzate consentono isolamento dielettrico per l’integrazione sicura dell’elettronica di bordo, trasparenza RF per architetture di antenne e conformità outgassing NASA/ESA con resistenza VUV per temperature operative da -40°C a +192°C.
Testati nello spazio e sulla Terra
Funzionali sia in orbita che in applicazioni terrestri, i sistemi e componenti stampati in 3D con Windform® hanno superato condizioni avverse estreme e stanno migliorando l’efficienza di satelliti, lanciatori e sistemi propulsivi sottoposti a temperature elevatissime e criogeniche.
I termoplastici Windform® sono stati scelti come materiali da costruzione per: TuPOD: Primo cubesat e deployer di satelliti tubo stampato in 3D lanciato dalla ISS; AlbaPod: primo deployer di PocketQube operativo (lanci trimestrali con SpaceX); componenti per razzi ibridi come serbatoio ossidante e camera di combustione in Windform® XT 2.0, testati a 137,9 bar e -40°C a +2204°C; componenti per turbine: +10% di miglioramento a supporto degli obiettivi Net Zero 2050.
Ingegneria di precisione per strutture critiche di volo e payload
CRP Meccanica produce componenti metallici critici per il volo in leghe aerospaziali –titanio, Inconel, acciaio inossidabile, alluminio e compositi a matrice metallica – utilizzando lavorazioni CNC, DMLS con finitura CNC e fusione rapida in sabbia. I nostri flussi di lavoro integrati supportano la produzione dai prototipi alla LRIP per: Supporti per payload ottici (resistenti alle vibrazioni, dimensionalmente stabili). Strutture per CubeSat/SmallSat. Componenti per turbomacchine e attrezzature di supporto a terra (fino a 2000 × 1800 × 850 mm).
Tutti i processi sono certificati EN 9100:2018, con trattamenti termici AMS2750, documentazione FAI, ispezioni 3D/CMM e tracciabilità completa. Forniamo anche lavorazioni CNC post-stampa su parti Windform® –fresatura/tornitura ad alta precisione per interfacce filettate, inserti helicoil e assiemi ibridi.
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