Servizi DMLS e Lavorazioni CNC Integrate
Stampa 3D Metallica ad Alte Prestazioni per Parti Complesse
CRP Meccanica utilizza la sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) combinata con lavorazioni CNC di precisione per produrre componenti leggeri, complessi e ottimizzati. Il nostro approccio ibrido additivo e sottrattivo garantisce standard elevati di precisione e durabilità per i settori più esigenti.
Quando è ideale la combinazione DMLS + CNC?
È perfetta per componenti metallici leggeri con geometrie interne complesse, tolleranze strette e ottime finiture superficiali. Funziona bene con materiali come alluminio, titanio, Inconel o acciaio inox, dove la lavorazione tradizionale è limitata. L’unione di DMLS per la struttura e CNC per la precisione consente tempi più rapidi, meno sprechi e prestazioni elevate.
Competenze chiave
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Produzione ibrida
Integrazione tra DMLS e fresatura CNC a 5 assi per maggiore precisione -
Trattamenti termici eseguiti internamente
Distensione, ricottura, invecchiamento, tempra -
Finitura superficiale di precisione eseguita internamente
Sabbiatura, burattatura, lucidatura e ISF (Isotropic Superfinishing) fino a 0,4 µm Ra
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Test e controlli interni
Prova a trazione (ASTM E8), controlli dimensionali (3D scan e CMM), marcatura laser, controlli con liquidi penetranti
Principali materiali lavorati
Volume di costruzione DMLS
Le capacità di produzione additiva in metallo coprono un’ampia gamma di volumi: da 250 × 250 × 380 mm a 500 × 280 × 350 mm. Questa flessibilità consente di produrre sia strutture di piccole dimensioni sia componenti robusti, di maggiori dimensioni e ottimizzati per applicazioni complesse.
Perché scegliere CRP Meccanica?
Supportiamo i clienti dalla progettazione alla produzione con competenze avanzate grazie alla nostra esperienza in:
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Produzione
Prototipazione e produzione in piccole serie -
Design for Additive Manufacturing (DfAM)
Progettazione ottimizzata dei componenti per Additive Manufacturing -
Ricerca & Sviluppo
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Clienti di riferimento che si affidano a CRP Meccanica
"Cercavamo componenti in titanio leggero con tolleranze strette e minima deformazione sotto carico. CRP Meccanica ha realizzato un setup personalizzato e ha consegnato in anticipo sulle nostre stime interne. Questo ci ha rimesso in carreggiata - letteralmente."
Team Motorsportotorsport Team
“Dovevamo validare una nuova geometria di un componente per il nostro powertrain elettrico in meno di cinque settimane. CRP Meccanica ha fornito prototipi in alluminio perfettamente lavorati, pronti per i test termici e vibrazionali - senza necessità di modifiche."
Costruttore di Veicoli Elettrici
“Il nostro progetto richiedeva canaline interne complesse e pareti ultra-sottili in alluminio. Altri fornitori si sono tirati indietro. CRP Meccanica ha gestito tutto con lavorazioni additive e sottrattive a CNC - integrazione perfetta, nessun intervento correttivo."
Divisione R&D Robotica
"Ci servivano componenti pronti per l’integrazione, senza margini di errore. La qualità delle lavorazioni, il controllo di processo e la documentazione fornita da CRP Meccanica hanno soddisfatto pienamente gli standard rigorosi dei nostri programmi di difesa - senza revisioni, senza ritardi."
Fornitore di Sistemi per la Difesa
"La nostra applicazione richiedeva telai ultraleggeri e alloggiamenti per gimbal con rigidità strutturale e bassa trasmissione delle vibrazioni. CRP Meccanica ha rispettato tutte le specifiche con lavorazioni CNC ibride, offrendo anche indicazioni chiave per ridurre la massa senza compromettere le prestazioni."
Divisione Sistemi Aerei a Pilotaggio Remoto
"Ci servivano componenti strutturali in grado di resistere a carichi meccanici e corrosione in ambienti estremi. CRP Meccanica ci ha affiancato dalla selezione del materiale alla lavorazione finale, fornendo esattamente ciò di cui avevamo bisogno, senza compromessi."
Fornitore di Sistemi Navali e Aerospaziali